Проволока MIG EWC 309H

Классификация

ASME SFA A 5.9

EN ISO 13343-A

Werkstoff Nr.

ER309

22 12 H

~1.4829

Описание и применение*

Сварочная проволока EWC 309H с высоким содержанием углерода, что делает её пригодной для применения в областях, требующих максимальной прочности и коррозионной стойкости, в том числе при повышенных температурах. Наплавленный металл устойчив к образованию окалины при температурах до 1000 °C.

Данная марка может применяться для приварки, соединительной и поверхностной сварки аналогичных сплавов, жаропрочных прокатных, кованых и литых сталей, а также для сварки жаропрочных ферритных хром-кремний-алюминиевых сталей.  Аустенитное напыление с содержанием феррита приблизительно 8%. Предпочтительно использовать для применений, связанных с воздействием окислительных газов.

Свариваемые металлы*

1.4826, GX40CrNiSi22-10, 1.4828, X15CrNiSi20-12, 1.4833, X12CrNi23-13, 1.4710, GX30CrSi7, 1.4713, X10CrAlSi7, 1.4724, X10CrAlSi13, 1.4740, GX40CrSi17, 1.4742, X10CrAlSi18, AISI 305,  ASTM A297HF

Типичный химический состав наплавленного металла**, %

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

0.04

1.00

0.30

max

max

12.00

23.00

max

Max

0.12

2.50

0.65

0.020

0.030

14.00

24.00

0.50

0.50

Механические свойства наплавленного металла**

Предел текучести

Предел прочности

Относительное удлинение (L₀=5d₀)

Работа удара

KV

N/mm2

N/mm2

%

J

≥350

≥550

≥25

Рекомендуемая тепловая мощность-макс. 2,0 кДж / мм, межпроходная температура макс. 150ºC. Температура предварительного нагрева и промежуточного прохода для ферритовых сталей 200-300ºC. Свойства разрыва при ползучести в соответствии с соответствующими высокотемпературными сталями / сплавами. Защитный газ: Ar + 2-3% CO2. Расход газа: 15-20 л/мин. Полярность: DC+

Производимые типоразмеры, ø (мм)

0.8 мм; 1.0 мм; 1.2 мм

Типы упаковки:

Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг), катушка D100(1 кг), бочка 250 кг