Порошковая сварочная проволока EWC CWCrMo2-GM c содержанием 2.25% Cr и 1% Mo предназначена для сварки в смеси пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr и 1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) и прочего оборудования в нефтехимической промышленности с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.
Порошковая сварочная проволока EWC CWCrMo2-GM c содержанием 2.25% Cr и 1% Mo предназначена для сварки в смеси пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr и 1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) и прочего оборудования в нефтехимической промышленности с максимальной температурой эксплуатации до 600°С. Благодаря очень низкому содержанию примесей наплавленный металл обладает высокой длительной прочностью на уровне металла основы, стоек к образованию трещин. Сварное соединение может подвергаться ступенчатой термообработке.
Основные материалы
1.7380 10CrMo9-10, 1.7276 10CrMo11, 1.7281 16CrMo9-3, 1.7383 11CrMo9-10, 1.7379 G17CrMo9-10, 1.7382 G19CrMo9-10 ASTM A 182 Gr. F22; A 213 Gr. T22; A 234 Gr. WP22; 335 Gr. P22; A 336 Gr. F22; A 426 Gr. CP22
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
|
|
типичный |
0.06 |
0.80 |
0.25 |
0.006 |
0.013 |
2.26 |
1.06 |
Механические свойства наплавленного металла (после термической обработки 675-705°C / 60-75 минут)
|
Предел текучести |
Предел прочности |
Относительное удлинение |
Работа удара |
|
600 |
730 |
20 |
102 |
Эксплуатационные данные:
1. Использует защиту от газа CO2+Ar (20–25%), а чистота газа составляет более 99,98%.
2. Расход защитного газа во время сварки следует регулировать на уровне 20–25 мкм
3. Длина удлинения сварочной проволоки должна регулироваться в пределах 15–25 мм
|
|
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
.jpg)